燒結(jié)磚的煤矸石和粉煤灰屬可燃性工業(yè)廢料，含有未燃盡的碳，隨磚的焙燒也在坯體中燃燒，因而節(jié)約大量焙燒用外投煤。這種磚出現(xiàn)溶洞的原因是什么?

　　1.燒結(jié)磚耐火性：耐火性是耐火磚在使用中耐高溫不熔化的性能，是評價質(zhì)量的重要指標之一。如果耐火性不高，在使用過程中，由于長期高溫作用，會在磚中產(chǎn)生大量的液相，這將導致所有砌體因熔化而破壞。耐火性取決于原料的化學礦物組成、原料的顆粒組成和工業(yè)液相的粘度。

　　2.燒結(jié)磚的荷載軟化溫度：荷載軟化溫度與窯爐高溫下的結(jié)構(gòu)強度有關一般用2kg/cm2耐火磚磚的靜荷載作用引起一定變形的溫度來表示。玻璃相少、結(jié)晶網(wǎng)絡結(jié)構(gòu)和孔隙率小的磚在作用載荷下軟化溫度較高

　　3.燒結(jié)磚的結(jié)構(gòu)強度及其承受靜荷載的能力與磚抵抗作用沖擊和作用摩擦的能力有很大關系。強度的抗壓強度取決于產(chǎn)品密度、原材料成分和燒結(jié)程度等因素。

　　4.孔隙率：孔隙率與抗渣侵蝕性有很大關系。抗渣侵蝕能力取決于耐火材料的化學性能。粘土磚是一種酸性耐火材料。增加AL2O3含量可以提高酸堿渣的耐蝕性。由于化學性質(zhì)相同的材料孔隙率較高，磚與礦渣的接觸面積會較大，使礦渣能通過孔隙滲入磚內(nèi)，抗礦渣侵蝕能力降低。粘土耐火磚的孔隙率取決于同一產(chǎn)品的顆粒組成、堆積密度和燒結(jié)程度。

　　5.殘余線收縮：燒結(jié)磚在高溫時殘余線收縮率的體積不變性。由于在使用中長期受熱，磚進一步燒結(jié)，體積收縮，導致爐體開裂變形。為了減少殘余收縮，產(chǎn)品應在足夠的溫度下燒制。

　　當燒結(jié)磚焙燒到一定溫度時，廢渣中的碳也在干燥的坯體中燃燒，因此可以節(jié)省大量的燃料和百分之5~10的粘土原料。